一、施工质量预控

（一）机电工程项目管理的特点（自己看）

（二）机电工程质量计划的编制

3.质量计划编制的中心内容

1）目标的展开。质量目标和质量要求。

2）明确岗位职责。质量管理体系和管理职责。

3）确定过程以及针对所确定的过程规定具体的控制方法。质量管理与协调的程序。

4）法律法规和标准规范。

5）质量控制点的设置与管理。

6）为达到质量目标和质量要求必须采取的其他措施、如更新检验技术、研究新的工艺方法和设备、用户的监督、验证等。

7）相关岗位应完成的记录。项目质量文件管理。

（三）机电安装工程项目施工过程的质量控制

施工质量控制按全过程分为三个阶段:事前控制、事中控制、事后控制。

1.事前控制

施工前准备阶段的质量控制，是对投入参与施工项目的人、机、料、法、环和资源条件的控制。

1）施工准备质量控制:包括施工机具、检测器具质量控制;工程设备材料半成品及构件质量控制;质量保证体系、施工人员资格审查、操作人员培训等管理控制;质量控制系统组织的控制;施工方案、施工计划、施工方法、检验方法审查的控制;工程技术环境监督检查的控制;新工艺、新技术、新材料审查把关控制等。

2）严格控制图纸会审及技术交底的质量、施工.组织设计交底的质量、分项工程技术交底的质量。

2.事中控制（重要）

施工过程中对所有的与工程最终质量有关的各个环节，包括对施工过程的中间产品(工序产品或分项、分部工程产品)的质量控制。

1）施工过程质量控制。包括工序控制(一般工序控制和特殊工序控制）﹔工序之间的交接检查的控制;隐蔽工程质量控制;调试和检测、试验等过程控制。

2）设备监造控制。指大型特殊的设备必须派人到工厂监造。

3）中间产品控制。在机电工程施工中比较多、比如锅炉及压力容器安装，实际是对中间产品进行组对的继续制造过程，这项质量控制尤为重要。

4）分项、分部工程质缮验收或评定的控制。

5）设计变更、图纸修改、工程洽商等施工变更的审查控制。

3.事后控制

对通过施工过程所完成的具有独立的功能和使用价值的最终产品（单位工程或工程项目）及其有关方面（如质量文档）的质量进行控制。也就是已完工工程项目的质量检验验收控制。

1）竣工质量检验控制。包括联动试车及运行，验收文件审核签认，竣工总验收、总交工。

2）工程质量评定。包括单位工程、单项工程、整个项目的质量评定。

3）工程质量文件审核与建档。这是最为重要的质量控制，要真实、准确。

4）回访和保修。是一种工程质量保修制度，是反馈工程质量的最直接的真实评价。

（四）机电工程施工质量的预控

机电工程项目施工质量预控主要内容包括:机电工程项目施工质量策划、工序质量预控

1.机电工程项目施工质量的策划

1）确定质量目标

2）建立组织机构

3）制定项目经理部各级人员、部门的岗位职责

4）建立质量保证体系和控制程序

机电工程施工现场质量控制程序一般有工艺、焊接、质量检验、理化及无损检测、材料设备、热处理等。

5）编制施工组织设计和质量计划

6）机电综合管线设计的策划

当管道交叉时，上下左右及跨越排布在施工前应明确，一般自上而下应为电、风、水管。

一般布置原则是水管让风管、小管让大管、有压管让无压管。

2.工序质量预控

1）质量预控

质量预控包括:质量计划预控、施工准备预控、施工生产要紫预控。（人机料法环预控）

2）质量控制方案

质量预控方案一般包括工序名称、可能出现的质量问题、提出质量预控措施等三部内容。（人机料法环着手）

3）工序分析

工序分析的步骤:

第一步是用因果分析图法书面分析;

第二步进行试验核实，可根据不同的工序用不同的方法，如优选法等;

第三步是制定标准进行管理，主要应用系统图法和矩阵图法。

4）质量控制点的设置（高频考点）

（1）质量控制点是指对工程的性能、安全、寿命、可靠性等有严重影响的关键部位或对下道工序有严重影响的关键工序。

（2）质量控制点确定的原则：

①施工过程中的关键工序或环节，如电气装置的高压电器和电力变压器、钢结构的梁柱板节点、关键设备的设备基础、压力试验、垫铁敷设等。