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航空工业新航热处理维修工孙加明:给机器“治

来源:材料热处理学报 【在线投稿】 栏目:综合新闻 时间:2021-03-01

在航空工业新航103厂热处理车间生产现场,有一个熟悉而忙碌的身影穿梭在几台大型设备之间。只见他一会儿听听这儿,一会儿看看那儿,好像一个医生在诊断病情。这是新航公司优秀共产党员——热处理维修工孙加明。他管辖的热处理生产线上的设备承担着全厂的零件热处理任务。解决这些设备的“头疼脑热”和“疑难杂症”,他可谓“手到病除的妙医”。这名“妙医”高1米8,人称“大巨人”。

给机器“治病”,他毫不含糊。“孙师傅,60kW渗碳炉震动过大,您快看看是不是设备故障?”值夜班的新同事焦灼不安,用电话惊醒了熟睡中的孙加明。警报就是命令!他赶到车间,靠近设备,俯下高大的身体,用手灯缓慢移动照射设备内部的每一寸。热处理厂房里的高温,让他很快汗流浃背。但这丝毫不能影响他专注地寻找故障原因。他心里只有一件事:“尽快让设备运转起来,赶紧恢复正常生产。”找到原因后,他采用外置加热丝和风扇吹干的方式,对炉体进行除湿处理。经过29小时的连续赶工,设备恢复了常态,投入生产。

故障查找,他“妙手回春”。真空淬火炉是热处理生产线上的新设备。就在零件准备转入油室淬火时,设备突然发出警报,显示异常。孙加明采取手动方式进行排气。他打开前后炉门,一股热气扑面而来,余温达到40多摄氏度,筒状的炉墙还噌噌滴着油。浓浓的油烟味,呛得他直打喷嚏。可他顾不上那么多,爬了进去,又一次开启了扫描检测流程。“大巨人”蜷缩在狭小的空间内,长达1小时。他最终把目光锁定在托盘上,顺藤摸瓜,发现是由于石墨固定支架发生了断裂。由于现场备件数量不够,且重新购买周期较长。远水解不了近渴!就在大家毫无头绪时,孙加明拿着断柱,向大家讲解了应急方案。在得到现场技术员的认可后,他再次爬进炉子,开始维修。

经过3小时,设备终于运转正常。这时,他已经在炉里钻了4小时,等他出来后,浑身已经湿透了。可他脸上洋溢着“大战”后的喜悦。